球阀由全开到全关,,,,阀杆的旋转角度为90%,,,,球阀要设机械限位。。。。。。球阀的开启位置和关闭位置都应按阀杆旋转角度来确定的,,,,故球阀是按行程定位的。。。。。。
第一节 电动装置的分类
与其他阀门驱动装置相比,,,,电动驱动装置具有动力源普遍,,,,操作迅速、利便等特点,,,,并且容易知足种种控制要求。。。。。。以是,,,,在阀门驱动装置中,,,,电动装置占主导职位。。。。。。
阀门电动装置按输出方法分为多回转型(Z型)和部分回转型(Q型)两种,,,,前者用于升降杆类阀门,,,,包括:闸阀、阻止阀、节约阀、隔膜阀等;;;;;;后者用于回转杆类阀门,,,,包括球阀、旋塞阀、蝶阀等,,,,通常在90%规模内启闭。。。。。。
阀门电动装置按防护类型分为通俗型和特殊防护型两大类。。。。。。
通俗型电动装置的使用情形如下:(1)情形温度-25-40℃;;;;;;(2)情形相对湿度≤90%.(25℃时);;;;;;(3)海拔≤1000m;;;;;;(4)事情情形要求不含有侵蚀性、易燃、易爆的介质。。。。。。
如阀门的事情情形条件凌驾通俗型电动装置所具有的能力时,,,,需接纳特殊防护型产品。。。。。。这类产品凭证其所办事情情形而具有多种型式。。。。。。
第二节 型号体例要领阀门电动装置的型号
体例要领如下:代号说明:1—以汉语拼音字母体现电动装置的类型,,,,Z为多回转型,,,,Q部分回转型;;;;;;2—以数字体现电动装置额定输着力矩(N.m):3—以数字体现电动装置额定输出转速(r/min)或开关旋转90℃。。。。。。的额定输出时间(s/ 90℃);;;;;;4—输出轴最大转圈数(部分回转型不注);;;;;;5—防护型式(通俗型不注)。。。。。。
如Z10-18/80B 体现输着力矩100 N.m、(10kgf.m)、输出转速18r/min,,,,最大输出转圈数为80的防爆型多回转的阀门电动装置。。。。。。
第三节 电动装置的选择及装置毗连方法
操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。。。。。。电动装置的输着力矩应大于阀门操作历程中所需的最鼎力大举矩,,,,一样平常前者应即是后者的1.2-1.5倍。。。。。。因此,,,,准确地掌握阀门所需的力矩是选择阀门电动装置的要害。。。。。。然而,,,,由于现真相形的重大性,,,,盘算所获得的阀门力矩,,,,误差往往都较量大;;;;;;接纳试验要领实测阀门的最大操作力矩时,,,,又受到试验系统条件和装备的限制,,,,也受到阀门自己结构形式多样性的限制,,,,很难取得典范的数据。。。。。。
从现在情形来看,,,,可以接纳盘算或实测的要领取得近似效果,,,,然后,,,,在选用电动装置时留有适当的裕度。。。。。。
以下定性地先容种种阀门的操作力矩。。。。。。
(一)闸阀的操作特征楔式闸阀操作力矩特征:当阀门的开度在10%以上时,,,,阀门的轴向力,,,,即阀门的操作力矩的转变不大。。。。。。当阀门的开度低于10%时,,,,由于流体的节约,,,,使闸阀的前后压差增大。。。。。。
这个压差作用在闸板上,,,,使阀杆需要较大的轴向力才华发动闸板,,,,以是在此规模内,,,,阀门操作力矩的转变较量大。。。。。。图中,,,,实线体现刚性闸板闸阀操作力矩特征;;;;;;虚线体现弹性闸板的闸阀操作力矩特征。。。。。。从曲线看出,,,,弹性闸板的闸阀,,,,在靠近关闭时所需的操作力矩比刚性闸板的要大些。。。。。。
闸板关闭时,,,,由于密封面的密封方法差别,,,,会爆发差别的情形。。。。。。关于自动密封闸阀(包括平板闸阀),,,,在阀关闭时,,,,闸板的密封面恰恰对正阀座密封面,,,,即是阀门的全关位置。。。。。。但此位置在阀门运行条件下是无法监视的,,,,因此在现实使用时是将阀门关至下止点的位置作为闸阀全关位置。。。。。。由此可见,,,,自动密封的阀门全关位置是按闸板的位置( 即行程)来确定的。。。。。。关于强制密封的闸阀,,,,阀门关闭时必需使闸板向阀座施加压力。。。。。。此压力可以包管闸板和阀座之间的密封面严酷地密封,,,,是强制密封阀门的密封力。。。。。。这个密封力由于阀杆螺纹的自锁将会继续作用。。。。。。显然,,,,为了向闸板提供密封力,,,,阀杆螺母转达的力矩比阀门操作历程中的力矩大。。。。。。由此可见,,,,关于强制密封的闸阀,,,,阀门的全关位置是按阀杆螺母所受的力矩巨细来确定的。。。。。。
阀门关闭后,,,,由于介质或情形温度的转变,,,,阀门部件的热膨胀会使闸板和阀座之间的压力变大,,,,反应到阀杆螺母上,,,,就为再次开启阀门带来难题。。。。。。以是,,,,开启阀门所需的力矩比关闭阀门所需的力矩大。。。。。。别的,,,,关于一对相互接触的密封面来说,,,,它们之间的玖夕擦系数也比动摩擦系数大,,,,要使它们从静止状态爆发相对运动时,,,,同样需施加较大的力以战胜静摩擦力;;;;;;由于温度转变,,,,使密封面间的压力变大,,,,需要战胜的玖夕擦力也随之变大,,,,从而使开启阀门时,,,,对阀杆螺母上需施加的力矩有时会增大许多。。。。。。
(二)阻止阀的操作特征阻止阀的操作力矩特征: 介质由阀门下部进入阀门内腔的关阀操作力矩特征。。。。。。在阀门由全开位置最先关闭的阶段,,,,随着阀瓣的下降# 流体在阀瓣前后造成压差,,,,以阻止阀瓣下降,,,,并且这个阻力随阀瓣下降而迅速增添。。。。。。当阀门全关时,,,,阀瓣前后压差即是介质事情压力,,,,这时阻力最大。。。。。。再加以强制的密封力,,,,使阀门关闭瞬间的操作力增添很快。。。。。。在阀门开启历程中,,,,由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是资助开启阀门的,,,,以是开阀特征曲线的形状与图中曲线相似,,,,但位于图中曲线的下方。。。。。。应该指出的是,,,,在开阀的瞬间的力矩有可能凌驾关阀时的力矩,,,,由于此时要战胜较大的玖夕擦力。。。。。。
阻止阀开启时,,,,阀瓣的开启高度抵达阀门公称直径的$‘( % &)( 时,,,,流量即已抵达最大,,,,即批注阀门已抵达全开位置,,,,以是阻止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。。。。。。阻止阀关闭时的情形和关严后再次开启的情形与强制密封式的闸阀相似,,,,因此,,,,阀门的关闭位置应按操作力矩增添到划定值来确定。。。。。。
(三)蝶阀的操作特征蝶阀的操作特征: 蝶阀的操作力矩特征曲线是中心高、两头低。。。。。。
造成这征象的缘故原由是,,,,蝶阀在中心位置时,,,,流体受蝶板的阻碍,,,,绕过蝶板流动,,,,会在蝶板两侧形成旋流,,,,对蝶板形成一流水力矩,,,,此力矩是迫使蝶板关闭的。。。。。。随着蝶板的开启或关闭,,,,流体在蝶板两侧造成的旋流的影响越来越小,,,,直到旋流消逝,,,,这时蝶板受到的阻力也越来越小,,,,因此形成中心高、两头低的特征曲线。。。。。。至于阀门开启历程中的操作力矩比关闭历程中的大,,,,其缘故原由则是由于流体对蝶板造成的动水力矩始终是向着关阀偏向的。。。。。。
非密封型蝶阀的最大操作力矩泛起在中心位置,,,,而密封型蝶阀的最大操作力矩泛起在阀门关闭时,,,,这是由于要附加上强制密封力矩的缘故。。。。。。
蝶阀的阀杆只作旋转运动,,,,它的蝶板和阀杆自己是没有自锁能力的。。。。。。为了使蝶板定位(阻止在指定位置上),,,,一种步伐是在阀杆上附加一个具有自锁能力的减速器,,,,在冈蹲阆轮减速器之后,,,,可以使角位移增添到几十圈,,,,而操作力矩却响应降低,,,,这样可以使蝶阀的某些操作性能(如总转圈数和操作力矩)与其他阀门靠近,,,,便于配用电动装置。。。。。。
关于强制性密封的蝶阀,,,,它的关闭位置应该按操作力矩升高到划定值来确定。。。。。。
(四)球阀的操作特征球阀的操作力矩特征: 球阀的操作力矩特征曲线与蝶阀的很相似,,,,其缘故原由也是由于流体在球体中流向改变时造成旋流的影响。。。。。。旋流的影响随阀门的开启或关闭逐渐减小。。。。。。
球阀由全开到全关,,,,阀杆的旋转角度为90%,,,,球阀要设机械限位。。。。。。球阀的开启位置和关闭位置都应按阀杆旋转角度来确定的,,,,故球阀是按行程定位的。。。。。。