阀门密封性是阀门质量的主要包管阀门产品质量和手艺水平关系到石油、化工、电力、核工业、油气传输及海洋工程等各领域的生长。。。。。阀门企业应该从下游用户需求出发,,,,重视焦点手艺的研发,,,,强化治理,,,,改变目今行业低水平竞争的现状,,,,推动阀门产品向高手艺含量、高参数、耐强侵蚀、高寿命偏向生长,,,,提高行业的整体竞争力。。。。。
水暖阀门内漏问题严重威胁着装置的正常运行,,,,并且运行中的阀门又很难发明是否有内漏,,,,视察效果显示各石化企业使用的种种阀门差别水平的保存着内漏问题。。。。。其缘故原由有阀板、阀座的密封面材质不切合使用要求,,,,加工精度不敷,,,,闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄纷歧,,,,吻合度差,,,,闸板不到位,,,,关不死等因素。。。。。
如关于Z41Y-25来说,,,,密封面质料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面质料,,,,所对应的另一密封面质料显然也至少应为硬质合金,,,,而现实上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金,,,,而另一个密封面却是碳钢的本体质料,,,,投入使用后时间不长就因磨损泛起内漏征象。。。。。
又如某管道系统选用了对夹式蝶阀,,,,阀座密封质料接纳聚四氟乙烯。。。。。从使用工况来看,,,,要求并不高,,,,都是常温常压,,,,但在试运行历程中发明为数不少的阀门关不严,,,,内漏严重,,,,以至于无法正常使用,,,,最后不得不替换成闸阀。。。。。拆下来检查发明,,,,关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙,,,,甚至透光。。。。。
剖析其缘故原由可能有以下几点!阀门密封副的结构设计不对理或制造及装配精度达不到要求;;;;;阀门装置未按要求施工而使其遭受过大的力;;;;;施工历程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内,,,,使密封效果受到影响。。。。。着实更现实,,,,也是最基础的缘故原由就是在制造、运输或装置的某一历程中未按标准划定要求去做。。。。。
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