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阀门密封面堆焊种种要领优弱点剖析

[ 2016-06-17 ]
焊属于金属晶内连系的熔焊工艺要领，， ，，具有一样平常熔焊要领的特点，， ，，但又有其特殊性。。。。。。阀门堆焊的优点是能充分验展质料的性能优势，， ，，节约用材和延伸零部件使用寿命。。。。。。堆焊历程的物理实质、冶金历程和热历程的纪律与一样平常焊接历程相似。。。。。。
 
(1)堆焊要领
 
一样平常的阀门熔焊要领都可用于堆焊。。。。。。凭证实现堆焊的条件，， ，，堆焊要领有焊条电弧堆焊、氧一乙炔火焰堆焊、埋弧堆焊、气体�；；；ざ押浮⒌壤胱踊《押傅�。。。。。。
 
①焊条电弧堆焊焊条电弧堆焊装备简朴、操作利便，， ，，适于现场堆焊，， ，，顺应性强，， ，，不受堆焊位置及工件形状的限制，， ，，可以在任何位置举行堆焊，， ，，小型或形状不规则零件尤为适合。。。。。。随着焊接质料的生长和工艺要领的刷新，， ，，焊条电弧堆焊应用规模一直扩大。。。。。。如应用焊条电弧熔化自熔性合金粉末，， ，，可获得熔深浅、外貌平整、性能优异的堆焊层。。。。。。焊条电弧堆焊的弱点是生产率低，， ，，稀释率较高，， ，，不易获得薄而匀称的堆焊层，， ，，生产条件差。。。。。。
 
②氧-乙炔火焰堆焊氧-乙炔火焰堆焊温度低，， ，，能获得较小的稀释率，， ，，堆焊层外貌平滑、质量较好，， ，，是现在耐磨场合机械零部件堆焊常接纳的工艺要领。。。。。。焊属于金属晶内连系的熔焊工艺要领，， ，，具有一样平常熔焊要领的特点，， ，，但又有其特殊性。。。。。。阀门堆焊的优点是能充分验展质料的性能优势，， ，，节约用材和延伸零部件使用寿命。。。。。。堆焊历程的物理实质、冶金历程和热历程的纪律与一样平常焊接历程相似。。。。。。
 
(1)堆焊要领
 
一样平常的阀门熔焊要领都可用于堆焊。。。。。。凭证实现堆焊的条件，， ，，堆焊要领有焊条电弧堆焊、氧一乙炔火焰堆焊、埋弧堆焊、气体�；；；ざ押浮⒌壤胱踊《押傅�。。。。。。
 
①焊条电弧堆焊焊条电弧堆焊装备简朴、操作利便，， ，，适于现场堆焊，， ，，顺应性强，， ，，不受堆焊位置及工件形状的限制，， ，，可以在任何位置举行堆焊，， ，，小型或形状不规则零件尤为适合。。。。。。随着焊接质料的生长和工艺要领的刷新，， ，，焊条电弧堆焊应用规模一直扩大。。。。。。如应用焊条电弧熔化自熔性合金粉末，， ，，可获得熔深浅、外貌平整、性能优异的堆焊层。。。。。。焊条电弧堆焊的弱点是生产率低，， ，，稀释率较高，， ，，不易获得薄而匀称的堆焊层，， ，，生产条件差。。。。。。
 
②氧-乙炔火焰堆焊氧-乙炔火焰堆焊温度低，， ，，能获得较小的稀释率，， ，，堆焊层外貌平滑、质量较好，， ，，是现在耐磨场合机械零部件堆焊常接纳的工艺要领。。。。。。如氧-乙炔火焰堆焊炼铁工业中高炉料钟可使寿命提高3倍。。。。。。氧-乙炔火焰堆焊一样平常用于具有最小修整加工量的平滑外貌。。。。。。
 
③埋弧堆焊埋弧堆焊是用一层焊剂笼罩在堆焊区，， ，，使电弧在堆焊工件和焊丝之间引燃。。。。。。堆焊工件、焊丝和焊剂在堆焊电弧的高温作用被部分熔化，， ，，在焊剂层下形成一个密闭的空腔，， ，，电弧在空腔内燃烧。。。。。。在空腔的上方笼罩着熔化的焊剂层外壳，， ，，使堆焊熔池与大气阻遏，， ，，形成外观优异的堆焊层金属。。。。。。埋弧堆焊效率高、适于自动化生产，， ，，特殊适用于容器衬里的大面积堆焊等。。。。。。除了接纳焊丝，， ，，还可以接纳带极埋弧堆焊，， ，，以提高堆焊熔敷效率。。。。。。
 
 
 
　　④气体�；；；ざ押钙灞；；；ざ押缚梢杂檬止ぁ⒆远虬胱远椒ㄍ瓿�。。。。。。凭证所使用的电极，， ，，气体�；；；ざ押缚煞治刍灞；；；ざ押负头侨刍灞；；；ざ押�。。。。。。熔化极气体�；；；ざ押傅娜攘坑勺魑缂坏暮杆坑牍ぜ浔⒌缁〔⑷刍杆克�;非熔化极气体�；；；ざ押甘窃诘缂牒讣浔⒌缁。。。。。。� ，，电弧的热量将填充焊丝和基体金属熔化、形成堆焊熔池。。。。。。凭证�；；；て宓闹掷啵� ，，气体�；；；ざ押赣挚煞治狢O2气体�；；；ざ押浮㈦财；；；ざ押负突煜灞；；；ざ押傅�。。。。。。
 
气体�；；；ざ押赣捎谟斜；；；て宓谋；；；ぃ� ，，阻止了空气的侵入和杂质污染，， ，，堆焊质量高、熔敷效率高、热影响区小。。。。。。气体�；；；ざ押甘粲诿骰『福� ，，可以在施焊历程中视察堆焊层，， ，，并可实现全位置焊接，， ，，特殊适用于合金钢和特殊合金的堆焊。。。。。。
 
⑤等离子弧堆焊等离子弧堆焊是使用等离子弧高温加热的一种熔化堆焊要领，， ，，等离子弧热量集中、温度极高，， ，，弧柱中心温度达24000K以上。。。。。。因此，， ，，等离子弧堆焊具有堆焊层性能好、连系强度高，， ，，堆焊层致密性好，， ，，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规则等一系列优点，， ，，且易于实现机械化和自动化，， ，，手工操作也较量利便。。。。。。是一种很有生长前途的堆焊工艺，， ，，
 
⑥其他堆焊要领电渣堆焊是使用电阻热熔化堆焊质料及基体金属形成熔池的堆焊要领。。。。。。电渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，， ，，熔敷效率高，， ，，可接纳实心焊丝、管状焊丝、板极或带极等举行堆焊。。。。。。电渣堆焊适用于堆焊厚度较大、外貌形状简朴的大、中型零件。。。。。。但堆焊历程中过热严重，， ，，堆焊后工件须举行热处置惩罚。。。。。。
 
振动电弧堆焊是接纳细焊丝使其一连振动的堆焊要领，， ，，在小电流下包管堆焊历程的稳固。。。。。。零件受热少，， ，，热影响区�。。。。。。� ，，能获得薄而平整、硬度较高的堆焊合金层。。。。。。在机械零件修复中获得了普遍应用，， ，，特殊在汽车、拖沓机修理中应用较普遍。。。。。。但振动电弧堆焊生产率低、堆焊层耐磨性一样平常，， ，，修复零件的抗疲劳性能低，， ，，关于主要零件的修复受到一定的限制。。。。。。
 
高频感应堆焊是靠高频电流加热熔化堆焊质料而形成堆焊层的要领。。。。。。高频堆焊时，， ，，加热温度略高于堆焊质料的熔化温度，， ，，低于基体金属的熔化温度。。。。。。这样可使零件受热少、变形�。。。。。。� ，，又能使堆焊合金与基体金属获得优异的冶金连系。。。。。。高频感应堆焊操作轻盈、熔深浅、生产率高，， ，，堆焊层厚度为0.1～2mm，， ，，在机械零件的耐磨场合获得普遍应用。。。。。。如氧-乙炔火焰堆焊炼铁工业中高炉料钟可使寿命提高3倍。。。。。。氧-乙炔火焰堆焊一样平常用于具有最小修整加工量的平滑外貌。。。。。。
 
③埋弧堆焊埋弧堆焊是用一层焊剂笼罩在堆焊区，， ，，使电弧在堆焊工件和焊丝之间引燃。。。。。。堆焊工件、焊丝和焊剂在堆焊电弧的高温作用被部分熔化，， ，，在焊剂层下形成一个密闭的空腔，， ，，电弧在空腔内燃烧。。。。。。在空腔的上方笼罩着熔化的焊剂层外壳，， ，，使堆焊熔池与大气阻遏，， ，，形成外观优异的堆焊层金属。。。。。。埋弧堆焊效率高、适于自动化生产，， ，，特殊适用于容器衬里的大面积堆焊等。。。。。。除了接纳焊丝，， ，，还可以接纳带极埋弧堆焊，， ，，以提高堆焊熔敷效率。。。。。。
 
 
 
　　④气体�；；；ざ押钙灞；；；ざ押缚梢杂檬止ぁ⒆远虬胱远椒ㄍ瓿�。。。。。。凭证所使用的电极，， ，，气体�；；；ざ押缚煞治刍灞；；；ざ押负头侨刍灞；；；ざ押�。。。。。。熔化极气体�；；；ざ押傅娜攘坑勺魑缂坏暮杆坑牍ぜ浔⒌缁〔⑷刍杆克�;非熔化极气体�；；；ざ押甘窃诘缂牒讣浔⒌缁。。。。。。� ，，电弧的热量将填充焊丝和基体金属熔化、形成堆焊熔池。。。。。。凭证�；；；て宓闹掷啵� ，，气体�；；；ざ押赣挚煞治狢O2气体�；；；ざ押浮㈦财；；；ざ押负突煜灞；；；ざ押傅�。。。。。。
 
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⑤等离子弧堆焊等离子弧堆焊是使用等离子弧高温加热的一种熔化堆焊要领，， ，，等离子弧热量集中、温度极高，， ，，弧柱中心温度达24000K以上。。。。。。因此，， ，，等离子弧堆焊具有堆焊层性能好、连系强度高，， ，，堆焊层致密性好，， ，，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规则等一系列优点，， ，，且易于实现机械化和自动化，， ，，手工操作也较量利便。。。。。。是一种很有生长前途的堆焊工艺，， ，，
 
⑥其他堆焊要领电渣堆焊是使用电阻热熔化堆焊质料及基体金属形成熔池的堆焊要领。。。。。。电渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，， ，，熔敷效率高，， ，，可接纳实心焊丝、管状焊丝、板极或带极等举行堆焊。。。。。。电渣堆焊适用于堆焊厚度较大、外貌形状简朴的大、中型零件。。。。。。但堆焊历程中过热严重，， ，，堆焊后工件须举行热处置惩罚。。。。。。
 
振动电弧堆焊是接纳细焊丝使其一连振动的堆焊要领，， ，，在小电流下包管堆焊历程的稳固。。。。。。焊属于金属晶内连系的熔焊工艺要领，， ，，具有一样平常熔焊要领的特点，， ，，但又有其特殊性。。。。。。阀门堆焊的优点是能充分验展质料的性能优势，， ，，节约用材和延伸零部件使用寿命。。。。。。堆焊历程的物理实质、冶金历程和热历程的纪律与一样平常焊接历程相似。。。。。。
 
(1)堆焊要领
 
一样平常的阀门熔焊要领都可用于堆焊。。。。。。凭证实现堆焊的条件，， ，，堆焊要领有焊条电弧堆焊、氧一乙炔火焰堆焊、埋弧堆焊、气体�；；；ざ押浮⒌壤胱踊《押傅�。。。。。。
 
①焊条电弧堆焊焊条电弧堆焊装备简朴、操作利便，， ，，适于现场堆焊，， ，，顺应性强，， ，，不受堆焊位置及工件形状的限制，， ，，可以在任何位置举行堆焊，， ，，小型或形状不规则零件尤为适合。。。。。。随着焊接质料的生长和工艺要领的刷新，， ，，焊条电弧堆焊应用规模一直扩大。。。。。。如应用焊条电弧熔化自熔性合金粉末，， ，，可获得熔深浅、外貌平整、性能优异的堆焊层。。。。。。焊条电弧堆焊的弱点是生产率低，， ，，稀释率较高，， ，，不易获得薄而匀称的堆焊层，， ，，生产条件差。。。。。。
 
②氧-乙炔火焰堆焊氧-乙炔火焰堆焊温度低，， ，，能获得较小的稀释率，， ，，堆焊层外貌平滑、质量较好，， ，，是现在耐磨场合机械零部件堆焊常接纳的工艺要领。。。。。。如氧-乙炔火焰堆焊炼铁工业中高炉料钟可使寿命提高3倍。。。。。。氧-乙炔火焰堆焊一样平常用于具有最小修整加工量的平滑外貌。。。。。。
 
③埋弧堆焊埋弧堆焊是用一层焊剂笼罩在堆焊区，， ，，使电弧在堆焊工件和焊丝之间引燃。。。。。。堆焊工件、焊丝和焊剂在堆焊电弧的高温作用被部分熔化，， ，，在焊剂层下形成一个密闭的空腔，， ，，电弧在空腔内燃烧。。。。。。在空腔的上方笼罩着熔化的焊剂层外壳，， ，，使堆焊熔池与大气阻遏，， ，，形成外观优异的堆焊层金属。。。。。。埋弧堆焊效率高、适于自动化生产，， ，，特殊适用于容器衬里的大面积堆焊等。。。。。。除了接纳焊丝，， ，，还可以接纳带极埋弧堆焊，， ，，以提高堆焊熔敷效率。。。。。。
 
 
 
　　④气体�；；；ざ押钙灞；；；ざ押缚梢杂檬止ぁ⒆远虬胱远椒ㄍ瓿�。。。。。。凭证所使用的电极，， ，，气体�；；；ざ押缚煞治刍灞；；；ざ押负头侨刍灞；；；ざ押�。。。。。。熔化极气体�；；；ざ押傅娜攘坑勺魑缂坏暮杆坑牍ぜ浔⒌缁〔⑷刍杆克�;非熔化极气体�；；；ざ押甘窃诘缂牒讣浔⒌缁。。。。。。� ，，电弧的热量将填充焊丝和基体金属熔化、形成堆焊熔池。。。。。。凭证�；；；て宓闹掷啵� ，，气体�；；；ざ押赣挚煞治狢O2气体�；；；ざ押浮㈦财；；；ざ押负突煜灞；；；ざ押傅�。。。。。。
 
气体�；；；ざ押赣捎谟斜；；；て宓谋；；；ぃ� ，，阻止了空气的侵入和杂质污染，， ，，堆焊质量高、熔敷效率高、热影响区小。。。。。。气体�；；；ざ押甘粲诿骰『福� ，，可以在施焊历程中视察堆焊层，， ，，并可实现全位置焊接，， ，，特殊适用于合金钢和特殊合金的堆焊。。。。。。
 
⑤等离子弧堆焊等离子弧堆焊是使用等离子弧高温加热的一种熔化堆焊要领，， ，，等离子弧热量集中、温度极高，， ，，弧柱中心温度达24000K以上。。。。。。因此，， ，，等离子弧堆焊具有堆焊层性能好、连系强度高，， ，，堆焊层致密性好，， ，，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规则等一系列优点，， ，，且易于实现机械化和自动化，， ，，手工操作也较量利便。。。。。。是一种很有生长前途的堆焊工艺，， ，，
 
⑥其他堆焊要领电渣堆焊是使用电阻热熔化堆焊质料及基体金属形成熔池的堆焊要领。。。。。。电渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，， ，，熔敷效率高，， ，，可接纳实心焊丝、管状焊丝、板极或带极等举行堆焊。。。。。。电渣堆焊适用于堆焊厚度较大、外貌形状简朴的大、中型零件。。。。。。但堆焊历程中过热严重，， ，，堆焊后工件须举行热处置惩罚。。。。。。
 
振动电弧堆焊是接纳细焊丝使其一连振动的堆焊要领，， ，，在小电流下包管堆焊历程的稳固。。。。。。零件受热少，， ，，热影响区�。。。。。。� ，，能获得薄而平整、硬度较高的堆焊合金层。。。。。。在机械零件修复中获得了普遍应用，， ，，特殊在汽车、拖沓机修理中应用较普遍。。。。。。但振动电弧堆焊生产率低、堆焊层耐磨性一样平常，， ，，修复零件的抗疲劳性能低，， ，，关于主要零件的修复受到一定的限制。。。。。。
 
高频感应堆焊是靠高频电流加热熔化堆焊质料而形成堆焊层的要领。。。。。。阀门高频堆焊时，， ，，加热温度略高于堆焊质料的熔化温度，， ，，低于基体金属的熔化温度。。。。。。这样可使零件受热少、变形�。。。。。。� ，，又能使堆焊合金与基体金属获得优异的冶金连系。。。。。。高频感应堆焊操作轻盈、熔深浅、生产率高，， ，，堆焊层厚度为0.1～2mm，， ，，在机械零件的耐磨场合获得普遍应用。。。。。。零件受热少，， ，，热影响区�。。。。。。� ，，能获得薄而平整、硬度较高的堆焊合金层。。。。。。在机械零件修复中获得了普遍应用，， ，，特殊在汽车、拖沓机修理中应用较普遍。。。。。。但振动电弧堆焊生产率低、堆焊层耐磨性一样平常，， ，，修复零件的抗疲劳性能低，， ，，关于主要零件的修复受到一定的限制。。。。。。
 
高频感应堆焊是靠高频电流加热熔化堆焊质料而形成堆焊层的要领。。。。。。阀门高频堆焊时，， ，，加热温度略高于堆焊质料的熔化温度，， ，，低于基体金属的熔化温度。。。。。。这样可使零件受热少、变形�。。。。。。� ，，又能使堆焊合金与基体金属获得优异的冶金连系。。。。。。高频感应堆焊操作轻盈、熔深浅、生产率高，， ，，堆焊层厚度为0.1～2mm，， ，，在机械零件的耐磨场合获得普遍应用。。。。。。
本文问题：阀门密封面堆焊种种要领优弱点剖析 本文地点：/tech/1081.html

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