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怎样消除电动平板闸阀事故隐患

[ 2021-01-08 ]
1、电动平板闸阀概述
AG旗舰厅Z9B43WbFPN2.5DN200型电动平板闸阀(平行闸板阀)主要由电动执行机构、阀体、阀盖、阀杆、阀板、浮动式阀座等组成，，，阀座与阀板为双向密封，，，对管线介质清洁度要求较高。。。Z9B43WbFPN2.5DN200型电动平板闸阀压力品级不高但故障率较高，，，影响调控中心正常的输油妄想执行。。。并且运行中若阀门不可实时操作，，，管线压力有可能超压造成其他装备故障和跑油，，，清静隐患较大。。。其中阀座与阀板连系面、阀座与阀体连系面两个位置是故障多发点。。。
　　(1)阀座与阀板的连系面加工有Φ200mm×8mm的密封槽，，，镶嵌质料为PTFE(增强型聚四氟乙烯)的密封圈，，，可与阀板事人情举行有用贴合，，，使阀座与阀板密封，，，油品不走漏。。。
　　(2)阀座与阀体的连系面接纳O型胶圈密封，，，在两个收支口阀座和阀体间的弧长装有弹簧，，，装配时压缩弹簧，，，给阀座施加一定预紧力，，，使阀门收支口阀座与阀板抵达双向密封作用。。。
电动平板闸阀
2、电动平板闸阀故障及剖析
　　一样平常关于电动平板闸阀故障，，，在扫除电气线路和电动头机械问题后，，，通常是先翻开阀门排污丝堵举行排污处置惩罚，，，通过视察阀腔内部杂质梗塞情形，，，对阀门内部故障举行起源剖析，，，凭证履历，，，故障征象多为阀板被卡和阀座位移。。。
　　例1阀位号512的电动平板闸阀(输油站内流量计后置阀)关闭时，，，至限位行程11%就不可继续下行。。。
　　故障剖析视察阀门电动头指示正常，，，显示屏没有报警符号，，，调理室远程操作阀门时能100%全开。。。将电动头控制开关由远程控制改为就地控制后，，，使用手动关闭，，，手轮扭矩较大，，，没有显着效果，，，未再强制扳动。。。凭证阀板被卡位置，，，起源判断阀腔内有异物卡在阀板行程11%位置。。。512号阀前管线未装置过滤器，，，凭证工艺要求，，，运行时阀门必需处于开启状态。。。而恒久运行管线油品中的铁锈、油砂经由阀门时沉淀在阀腔，，，需要关闭阀门时，，，操作工未实时举行排污(阀腔内杂质几多现场欠好判断，，，且排污丝堵不宜经常拆卸)，，，导致杂质越积越多。。。在操作阀门关闭时，，，阀板底部限位块(导向块)逐渐压缩杂质，，，有一部分杂质在阀腔内被压缩成饼状不再流动。。。阀门无法关闭时，，，电动头行程指示仪指示就是阀板位置在1%～99%(全关状态为00%，，，全开为100%)。。。当阀腔空间被铁锈等杂质填满时，，，密闭阀腔中的杂质和污油受高温的影响会膨胀，，，压力升高。。。阀板在升降历程中，，，阀座与阀体间的弹簧会有稍微的伸缩征象，，，杂质逐渐渗入与阀座接触的弹簧之间，，，粘附在阀体和阀座连系面上。。。由于阀座受介质压力影响，，，相关于阀板会做自密封调解，，，在阀板提升至全开状态时，，，阀板限位约莫在阀座直径的1/2位置，，，阀座密封弹簧受阀板移动，，，泛起不匀称的受力状态，，，阀座和阀体之间间隙增添。。。粘附在阀座和阀体连系面上的杂质，，，在弹簧做伸缩运动中逐渐填满阀座和阀体连系面的间隙，，，弹簧伸缩量被镌汰，，，阀座被弹出后不可复位。。。两个阀座在阀体中呈V字型状态，，，上面大、下面小。。。在阀板关闭至PTFE密封圈最小位置时被卡住，，，镶在阀座的密封圈被划坏，，，造成阀门关闭不到位。。。
　　例2阀位号521的电动平板闸阀(输油站内流量计前置阀)，，，手动和远控均不可启闭，，，电动头指示限位行程在4%～6%游动。。。
　　故障剖析视察阀门电动头指示正常，，，判断是阀板被牢靠的卡死在滑道内，，，在操作电动头时只是电动头内部蜗轮蜗杆在4%～6%空转，，，现实阀杆未行动。。。电动平板闸阀泛起不可启闭的情形，，，批注阀门内部损坏情形已经较为严重，，，必需解体阀门，，，举行周全检查维修。。。阀腔内杂质较多时，，，阀座在阀体中位置泛起位移成V字形状态。。。而操作工不清晰内部情形，，，重复行动阀门，，，导致阀板导向部分的大面积镀铬层划伤，，，阀板被划出沟槽而损坏，，，阀座PTFE密封圈损坏，，，金属面泛起拉毛。。。杂质粘附在阀板上进入阀板滑道，，，增添滑道和阀板的摩擦力，，，电动头发动阀杆和阀板做上下运动，，，负荷增添后电动头的蜗轮显着发出辛苦的旋转声，，，当两侧滑道内的摩擦力失去平衡后，，，阀板摩擦力小的一侧稍微向上倾斜，，，阀杆在非正常受力下倾斜或晃动，，，与阀盖和密封压兰爆发摩擦，，，很容易划伤阀杆。。。阀杆提升力凌驾设定值，，，电动头扭矩�；；；；；；た糇柚乖俗�，，，阀板则被卡死在滑道内不可动。。。
3、电动平板闸阀处置惩罚步伐
　　对故障电动平板闸阀举行排污检查，，，整理阀腔杂质，，，扫除稍微故障，，，使其恢复正常使用功效。。。若阀门泛起关闭不到位或无法启闭的征象，，，需要联系调理安排维修时间。。。阀门确需解体检查的，，，维修职员在解体前需要联系厂家准备备件，，，主要是浮动式阀座的O型圈、弹簧、PTFE密封圈和阀盖中开面组合垫，，，相识同型号阀门维修手艺要求。。。
　　维修职员将阀门线路和联锁扫除，，，解体管线法兰螺栓，，，装置盲板后将电动平板闸阀运至维修区域举行解体检查。。。先将电动头与阀门拆卸疏散，，，将阀门放在操作台上，，，清洁阀杆外漏丝杠部分和密封面位置，，，在阀杆上喷少许润滑油润滑，，，阻止阀杆密封件在取出时被划伤。。。松开密封压盖螺栓，，，使密封件不再遭受压力，，，松开电动平板闸阀阀盖的中法兰螺栓，，，用吊链将阀盖和密封件一起水平缓慢的从阀杆顶部取出，，，翻开阀门排污丝堵，，，用清水冲洗阀门内部，，，检查阀板滑道内清洁度和阀板倾斜情形。。。
　　洗濯清洁阀腔后，，，用铜棒敲击阀板，，，调解阀板至滑道中心位置。。。预制一对用钢板焊接的Z字形支架，，，在阀板燕尾槽和阀杆毗连块位置装置两个Z字形拉升支架，，，一端挂住阀杆毗连块，，，在阀门中法兰密封面位置(密封面做好防护，，，避免划伤)，，，各安排一台3t千斤顶，，，支持Z字形支架的另一端。。。
　　(1)检查浮动式阀座的位移情形，，，丈量阀座装置工艺槽的宽度(8mm)，，，工艺槽至收支口法兰的直线距离(240mm)。。。加工M24的特制外圆螺母，，，厚度为6mm，，，用M24×400mm丝杠配合，，，制作成一套拉伸器。。。在收支口阀座工艺槽内各装置4个拉伸器，，，压缩阀座与阀体间隙，，，镌汰阀座对阀板的推力。。。这时两人同时操作千斤顶，，，将Z字形支架连同阀板、阀杆一起顶出阀腔，，，即可将阀板取出检查。。。
　　(2)松开拉伸器，，，拆下阀座，，，洗濯连系面杂质，，，检查阀座部分的损坏情形。。。
　　(3)洗濯阀座、阀板和阀腔内部。。。
　　(4)装置时只要将阀座的4个拉伸器匀称拉紧，，，丈量两阀座密封圈之间的间隙，，，确认与阀板厚度的配合公差为过渡配适时，，，在阀板密封面涂润滑油即可轻松回装。。�；；；；；；刈八承蛴氩鹦断喾础�。。
　　现场维修的电动平板闸阀阀板镀铬层大面积脱落，，，阀板被划出长约3mm的两条划痕，，，延伸至阀板底部，，，有凸出的铁屑，，，致使阀门不可开启。。。阀座与阀体之间由于保存杂质，，，阀座泛起位移，，，在阀座和阀体连系面的管口下方，，，弹簧周围粘附约2mm厚的油泥，，，而上方较量清洁，，，说明阀座的O型密封圈已经被杂质挤压形成泄露，，，失去周全密封的效果。。。阀座成V字形牢牢夹住阀板，，，致使阀门无法关闭。。。两个阀座镶嵌的密封圈缺损严重不可使用，，，阀座下部金属面划伤，，，研磨修复后可继续使用。。。维修职员现场对阀板的划痕举行粘合剂修补，，，研磨处置惩罚。。。凸出部分使用锉刀修复，，，经研磨处置惩罚使其靠近原来的光洁度。。。可是阀板镀铬层手工无法修复，，，小面积镀铬用度、条件不允许，，，为争取尽早投产，，，研磨和修复阀板和阀座可抵达使用条件。。。阀座的增强型聚四氟密封圈已经磨损报废，，，需要替换新PTFE质料，，，机床加工密封面凸出阀座0.25mm即可，，，加工完成后用研磨台对密封面举行精研找平。。。
　　经由磨练处置惩罚后，，，举行手动试操作，，，开关顺畅后重新设置阀门的开关限位，，，多次操作均正常。。。举行合理化刷新，，，将排污丝堵替换成对丝—小球阀—导流管—丝堵结构，，，切合压力品级要求和使用条件，，，既经济又利便，，，可以在操作工操作电动阀门前举行排污，，，阻止梗塞严重后再处置惩罚。。。
 
本文问题：怎样消除电动平板闸阀事故隐患 本文地点：/tech-zhafa/2843.html

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