电动调理阀运行在重大工况下，，，，会爆发严重的侵蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，，，，对调治阀密封面会爆发严重的破损，，，，致使电动调理阀密封不可靠，，，，密封寿命短，，，，成为海内调理阀几十年未攻破的顽症。。。。全功效超轻型调理阀突破了电动调理阀的粗笨和功效不全问题之后，，，，我们又致力于重大工况密封难的突破。。。。

01、作甚重大工况及其引起的问题

1、高压、大压差——爆发严重的冲蚀或汽蚀，，，，影响密封寿命。。。。

2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性子，，，，造成走漏，，，，严重时堵卡，，，，使行动难题，，，，甚至被“卡死”。。。。

3、不清洁介质——造成严重的冲蚀、堵卡，，，，芯座划伤，，，，影响行动和密封。。。。

4、侵蚀介质——使接触材质造成侵蚀破损。。。。

5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，，，，芯、座必需关得紧，，，，在翻开的瞬间，，，，密封面爆发摩擦而被拉伤。。。。

综上所述：在上面提到的爆发严重的汽蚀、冲蚀、侵蚀、膨胀缩短、堵卡、划伤等卑劣事情情形下，，，，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，，，，成为海内调理阀几十年来未攻破的顽症。。。。

02、古板密封结构可靠性剖析

1）软密封对软密封材质软——易密封，，，，因材质软可靠性极差。。。。

2）软密封对不锈钢——比（1）略好，，，，但密封仍不可靠。。。。

3）不锈钢对不锈钢——比（2）略好，，，，但不锈钢硬度仍很低（HRC20～25），，，，密封仍不可靠。。。。

4）多层密封阀座——不锈钢薄板与软质料重叠使用，，，，密封的可靠性与上述（2）（3）差未几，，，，但耐温性能有所提高。。。。

5）堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，，，，是现在最佳的密封质料。。。。但它硬度仍不高（HRC40～45），，，，仍不顺应重大工况的苛刻条件。。。。

6）陶瓷密封——硬度极高，，，，缺乏韧性，，，，易脆裂，，，，甚至未用先裂。。。。