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电动球阀密封损坏的缘故原由及处置惩罚步伐

[ 2020-03-24 ]

球型调理阀越来越多地应用于石油化工装置中，，，，，，如聚乙烯生产实验装置中，，，，，，其应用介质在有机溶剂、气、水的基础上增添了高聚合粉料（含有机溶剂）等高黏结性、高硬度的塑化料固体颗粒。。由于固体颗粒介质的特殊性和有机溶剂（如己烷）的易挥发性等缘故原由，，，，，，应用于此类介质的球阀使用一段时间后，，，，，，易泛起内漏、卡涩，，，，，，开关不到位等故障。。此时，，，，，，执行器的一连输着力可能对球阀整体主要操作件造成破损，，，，，，阀门被迫下线维修，，，，，，进而影响生产装置的运行。。
电动球阀密封损坏的缘故原由及处置惩罚步伐

电动球阀密封损坏的缘故原由及处置惩罚步伐

现在，，，，，，不管是入口品牌硬密封球阀，，，，，，照旧海内生产的硬密封球阀，，，，，，应用于固体颗粒介质工段时，，，，，，均容易泛起内漏和卡涩征象。。为了增添系统在线正常运行的时间，，，，，，海内一些阀门制作公司对金属硬密封球阀结构举行了优化，，，，，，通过刷新球阀的内部结构在含固体颗粒介质工段的运行效果优异。。

一、损坏缘故原由剖析

凭证客户使用情形视察，，，，，，应用于固体颗粒工段的金属硬密封球阀，，，，，，故障频率较高，，，，，，容易泛起内漏、卡涩等故障，，，，，，通常金属硬密封在线运行时间最多为半年左右，，，，，，甚至两三个月就泛起故障，，，，，，这也成为制约整个装置恒久运行的瓶颈。。

1、内漏缘故原由剖析

球阀内漏与工艺介质的性子、运行条件、密封副涂层质料的选择等因素相关。。球阀内漏主要缘故原由：密封面涂层冲洗；；；；；介质对密封面的剥落与侵蚀。。一研究批注，，，，，，金属硬密封球阀、密封副涂层之间保存着粘结的征象，，，，，，若是密封副涂层选取不对适，，，，，，密封面之间就会爆发严重的粘结，，，，，，在开关历程中密封面之间就严重拉伤。。球阀在开启瞬间，，，，，，由于上下游相对压差较大流通间隙较小，，，，，，流速较快，，，，，，此时固体颗粒介质会对球阀密封副涂层爆发强烈的冲洗，，，，，，随着球阀开关频率一直增添，，，，，，冲洗增添，，，，，，最终导致球阀严重内漏。。

2、卡涩及开关不到位缘故原由剖析

固体颗粒用球阀泛起卡涩及开关不到位的直接缘故原由：密封面拉伤；；；；；固体颗粒介质在阀腔内群集；；；；；轴承、轴套等不做硬化处置惩罚或设计结构不对理。。有些工段开启压差很大，，，，，，温度较高，，，，，，导致密封面摩擦力较大，，，，，，开关所需的战胜摩擦力所做的功大部分转化为热能，，，，，，升高了密封面的温度，，，，，，越发增大了附着磨损和氧化磨损的趋势。。随着开关次数的增添，，，，，，密封面很容易拉伤，，，，，，造成开关卡涩。。接纳双重轴承设计和轴套硬化处置惩罚，，，，，，既增添阀杆转动的旋转点，，，，，，又通过增添差别硬度的硬化质料提高了双重轴承和轴套硬化的耐磨性和强度，，，，，，包管了阀门恒久高频率的开关而不会导致阀杆与轴承、轴套拉伤。。

二、处置惩罚步伐

粉料用金属硬密封球阀，，，，，，由于其应用介质的特殊性，，，，，，密封面的整体寿命均较短，，，，，，无法很好地知足现场现实使用需求，，，，，，保存很大的清静隐患。。因而应从阀门整体结构出发，，，，，，对阀门举行优化设计，，，，，，如密封面材质选择、启齿碟簧设计、卸灰槽设计、阀座结构优化等，，，，，，可有用提高应用于固体颗粒的硬密封球阀密封面的使用寿命，，，，，，进而可提高整个球阀在线运行时间。。

1、密封面材质选择

经由海内外许多球阀供应商实验研究批注，，，，，，密封面的涂层质料选择并非越硬越好，，，，，，也没有最佳的适用于任何场合的特殊质料。。凭证工艺介质条件及操作要求，，，，，，接纳合适的硬质合金质料，，，，，，并接纳合理的密封结构，，，，，，才华有用预防密封副粘结。。在密封面质料选择上，，，，，，通过大宗的试验，，，，，，对几十种密封副质料举行配比试验，，，，，，从中挑出了具有超强工况针对性，，，，，，抗粘接性、抗氧化性、优异导热性及导电性的硬质合金涂层质料。。该硬质合金涂层彻底解决了高压、高温、纯净气体工况下，，，，，，硬质合金粘结、氧化、热量积累以及静电放电等难题，，，，，，其应用于固体颗粒介质时，，，，，，无论在耐磨性能照旧使用寿命上都获得了很大的提升。。在密封结构上，，，，，，接纳定量压缩、双轴承、启齿碟簧赔偿等结构设计，，，，，，包管高温、常温顺低温下开关扭矩稳固及开关到位。。

2、启齿碟簧设计

固体颗粒球阀越来越多地选用碟簧。。通常情形下，，，，，，应用碟簧的球阀纵然在无压状态下，，，，，，开启与关闭历程中爆发的扭矩亦不相同，，，，，，开启历程中扭矩波动不大，，，，，，但关闭历程泛起扭矩先最大再突然变小然后再逐渐增大的征象。。缘故原由是球体在关闭的历程中，，，，，，阀座的侧斜造成起始位置与关闭位置的碟簧预紧力差别，，，，，，响应的球座密封副之间爆发的摩擦力差别。�？？Ｆ舫莸煽山饩龇趴粲牍乇张ぞ夭畋鸬奈侍�。。球阀开启或关闭历程中，，，，，，启齿碟簧使启齿侧碟簧力变小，，，，，，此时虽然阀座侧斜，，，，，，一侧的碟簧压缩量会增大，，，，，，但由于启齿的影响，，，，，，使两侧的力基内情同，，，，，，包管球阀关闭与开启历程中球座密封副涂层爆发的摩擦力矩基本恒定，，，，，，降低了整台球阀的开关扭矩，，，，，，有用降低了阀门卡涩故障。。

3、卸灰槽设计
进入到碟簧位置的物料相对螺旋弹簧较易倾轧，，，，，，但物料同样会进入碟簧部位，，，，，，在碟簧与阀体或阀帽之间形成的三角区域内形成群集。。并且随着压力的转变，，，，，，阀座组件会爆发少量的位移，，，，，，碟簧变形爆发的逍遥就会被固体或浆料介质填满，，，，，，使碟簧无法复位，，，，，，失去其固有的弹性赔偿功效而处于卡死状态，，，，，，从而造成球体与阀座之间的摩擦力只增不减，，，，，，越来越大，，，，，，最终导致球阀最先泛起卡涩征象，，，，，，直至执行器无法驱动球阀，，，，，，最终导致球阀故障。。球阀卸灰槽已很好地解决了这一难题。。物料进入碟簧后，，，，，，通过卸灰槽倾轧碟簧后面的灰或浆料，，，，，，碟簧不会被卡死，，，，，，优异地包管了阀座的无邪性，，，，，，从而使该处扭矩很好地控制在设计规模内，，，，，，包管了系统的正常运行。。

除了上述所提及的优化设计，，，，，，针对固体颗粒介质用球阀，，，，，，设计、生产此类阀门时还确保了以下方面：

（1）阀座边沿锐利，，，，，，起刮刀作用，，，，，，避免固体颗粒进入阀座与球体的误差。。
（2）阀座环与阀体内的阀座槽的外貌粗糙度与尺寸公差合理，，，，，，包管其间的石墨密封质料在划定的操作及设计温度下不会被挤压，，，，，，同时避免由于热膨胀引起的阀座粘结。。
（3）座槽内的阀座环支持部件在球阀运转历程中不会爆发倾斜。。
（4）阀座外貌具有足够的硬度，，，，，，无污迹、裂痕或凹痕。。

三、结论

金属硬密封球阀应用于悬浮液、渣浆、聚乙烯粉等固体颗粒介质时，，，，，，易泛起内漏、卡涩、开关不到位等故障。。通过优化球阀的内部结构，，，，，，有用避免了阀腔内介质杂质进入阀体与阀座之间的腔内，，，，，，设计生产出来的球阀具有寿命长，，，，，，耐高温、耐磨损、耐冲洗等特点，，，，，，已普遍应用于高温、高压、侵蚀、结晶、沉淀性介质工况，，，，，，如石油化工装置生产的的固体颗粒产品下料运送等管线上，，，，，，效果很好。。

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