阻止阀事情时常见的故障有：

1．阀门关不严。
。。缘故原由是介质内的杂物或蒸汽结垢物等固体颗粒磨损了阀瓣或阀座，，或是固体颗粒垫在阀瓣或阀座之间，，或是阀杆与阀瓣毗连欠好使阀瓣与阀座偏斜不可严密接触，，或是阀杆或阀杆螺母锈蚀等等。
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2．阀门打不开、关不上。
。。缘故原由是：阀杆与阀杆螺母之间有杂物或啮合欠好，，或是阀杆与阀瓣脱离(也就是常说的掉铊)，，或是阀杆与阀杆螺母锈蚀，，或是阀瓣受反向压力过大，，以及填料压得过紧等等。
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3．填料部分渗漏。
。。主要是因填料烧失或填料箔结构损坏所造成。
。。因此，，在操作时应注重做到：

(1)阻止阀不可用于有沉积物或容易析出结晶物的液体管道。
。。纵然用于蒸汽、压缩空气、真空管道或需要调理流星的液体管道上，，也要在阀前装置过滤器，，包管介质的质量清洁。
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(2)关阀时如发明阀瓣有垫塞征象，，不可用力猛关，，以免阀瓣偏斜或垫塞物损伤密封件：。
。。一段接纳迅速开关一再的步伐使垫塞物冲出来。
。。若接纳步伐无效时，，应举行解体磨练。
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(3)注重经常给阀杆和阀杆螺母举行润滑和扫除杂物(特殊是水和蒸汽阀门)，，以免锈蚀或夹有杂物使阀门开关不严。
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(4)发明阀门密封件、接合面或填科处不严时，，应实时替换垫片或填料，，以免在高速的介质作用下(如蒸汽或压缩空气)，，将阀瓣、阀座或各接合面损伤。
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(5)鉴于上述缘故原由，，对蒸汽管道的脱水阀门，，关就要关死．不要接纳通汽避免阀门冻裂的步伐．毗连阀门与管道的短接尽可能短一些。
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(6)阻止阀阴靠阀瓣的升降来改变流道的间隙，，阀内液体孔道不在统一水平中心，，在装置时应注重阀体上箭头偏向(液体统向是低进横跨)，，不要装反。
。。不然，，液体从阀瓣上方流入，，使阀瓣遭受反向压力．以致阀门不易翻开。
。。而强力开启时，，又会因用力过猛而损坏阀门。
。。但在低压、小管径、短距离的管道上，，有的因需要接连装置两个阻止阀门，，其中一个正装，，另一个接纳反装。
。。这样的优点是便于替换阀门填料。
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(7)阻止阀在替换填抖时，，应注竞将出口端的压力放空，，以免翻开填料压准时管道内的余压使液体(或蒸汽)喷出伤人。
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(8)阻止阀大多是暗杆的，，当阀门所有翻开时，，应格手轮网关半圈，，以免下次操作时误开为关，，用力过猛而损坏阀门。
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(9)开关操作和其它阀门一样，，不可快开快关，，以免管道爆发“水击”征象。
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