我国电动阀门行业虽然近年来生长速率较快，，但行业的整体水平仍低，，产品手艺含量低，，许多参数高的要害阀门还依赖入口。
。。。。。有专家预计，，我国电动阀门水平与外洋先进国家相比要落伍10~20年。
。。。。。 我国阀门行业虽然近年来生长速率较快，，但行业的整体水平仍低，，产品手艺含量低，，许多参数高的要害阀门还依赖入口。
。。。。。有专家预计，，我国阀门水平与外洋先进国家相比要落伍10~20年。
。。。。。前不久，，中国阀门行业为增强与欧洲阀门制造行业的交流，，先后组织了海内10余家电动阀门企业的老总出访欧洲，，学到了许多外洋偕行的难堪履历，，同时与外洋阀门行业相比，，也看到了我们自身的缺乏。
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      一、加工工艺上的差别

      在焊接工艺上，，德国KSB公司为知足核级电动阀门的密封质料抗辐射的要求，，已普遍接纳特殊焊粉举行无钴焊接
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；法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处置惩罚在统一装备或统一条加工生产线上完成，，无论焊前、焊中、焊后处置惩罚，，温度都可以实现自动控制，，包管焊接质量。
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      而海内在电动阀门焊接上工艺落伍，，有的还接纳陈腐的焊接要领，，焊工手艺水平低，，所焊质料也是通俗质料，，达不到特殊阀门设计要求。
。。。。。很多多少企业整天忙于产销，，很少在工艺上举行钻研刷新。
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      在模锻件新工艺的运用上，，德国KSB公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，，而高压阀门又以铸造件为主，，包管了产品的可靠性和经济性。
。。。。。对批量较大的600Lb以下的闸阀接纳模锻，，并举行焊接，，阀门没有因铸造而造成气孔、松散等诸多缺陷，，并大大镌汰自由锻的质料铺张，，经济性大为提高。
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      而海内行业电动阀门毛坯件大都以铸造件多，，接纳模锻的很少，，在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角。
。。。。。这方面很多多少企业为了镌汰本钱，，大都接纳铸钢件，，低压的接纳铸铁件多，，材质本钱低，，加工工艺简朴。
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      二、质量治理及装备方面的差别

      法国伯纳德电动装置公司2005年销售额为3亿元人民币，，出口占销售的70%，，建设了全球性的销售网络，，我国的冶金、造纸、水处置惩罚和油气管线电动阀门大宗接纳磷泼公司的电装产品。
。。。。。在核电领域，，他们的供货量在全球排名第二，，法国有70多座核电站使用他们的产品。
。。。。。他们的治理十分到位，，公司的零件加工纪录单随零件一起流转，，生产园地整齐、整齐，，两条装配流水线在有序地事情。
。。。。。他们丝杆加工接纳滚压的方法，，效率高，，零件外貌光洁度高。
。。。。。加工后的零件清洁处置惩罚实时，，工位用具应用适当，，如每根轴上套一个塑料袋，，很简朴，，但却很适用，，阻止了零件之间的碰撞划伤。
。。。。。零件的涂装方法与海内差未几，，但由于毛坯自己平滑平整及油漆的质量过硬，，喷漆以后的产品，，外观效果和质量相当好。
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      相比而言，，海内在质量治理上尚有诸多缺陷，，首先在工艺上或多或少被忽视，，很多多少企业显着有质保系统，，可现实事情中却没有用武之地，，质量治理执行起来自行其是，，为所欲为
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；其次在装配历程中也是纰漏了事。
。。。。。难怪有的阀门一装置就泛起跑、冒、滴、漏征象。
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      再如海内很多多少企业生产装备落伍，，至今停留在上世纪70~80年月水平上，，有的装备早已过了使用寿命期，，还在满负荷运转，，产品加工质量又怎能包管呢？？？？？？有的限于资金，，也在陆续添置数控和加工中心，，但形成数控化加工的企业至今在行业中并未几，，仅占20%左右。
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      三、流程治理上的差别

      法国威兰公司装备的安排按产品工艺蹊径举行，，以抵达加工工艺蹊径最短，，这样操作职员就可以在最小的行动规模内完成工件加工。
。。。。。他们大宗接纳了加工中心甚至五轴联动的柔性加工中心，，数控车铣加工机床和CNC数控机床，，将盘算机辅助制造连成一线，，产品在装备上一次装夹、一次编程。
。。。。。编程事情甚至可在办公室远程操作，，这样简化了机加工工艺，，工程手艺职员只要把程序编好，，选用合适的刀具，，就能包管产品的加工要求，，并使产品高质量和高效率。
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      同样，，意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后，，由设计开发中心转化，，提供产品的设计图样、外协外购明细、机械加工程序等手艺文件，，通过内部网络传输到各相关部分，，生产部分凭证手艺要求和销售订单组织生产。
。。。。。坯件进厂后，，库管职员会凭证生产妄想将坯件及其他部分派件送往各加工、装配园地，，他们并非所有自己生产，，许多也是采购。
。。。。。但他们险些所有产品零部件都是在数控装备上完成的，，加工精度高，，加工效率也很是高。
。。。。。员工在数控加工装备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控装备上，，启动加工程序，，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。
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      而海内很多多少阀门企业不专业，，小而全，，产品混杂，，加工阀门杂乱，，车间加工装备结构不对理，，零部件堆放不集中。
。。。。。现在海内普遍接纳计件工时制，，但同样保存弊病，，工时不对理，，大都的还接纳原始手工纪录汇总结算。
。。。。。正是由于一些企业流程治理水平限制，，导致产品手艺水平低，，加工工艺滞后，，原质料铺张严重。
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      别的，，海内机械加工装备的工艺安排大都是按装备的种类举行安排，，如加工中心的安排，，卧式放在一排，，立式放在一排，，数控机床放在一排，，这种安排只思量到现场整齐，，而没有思量便于操作，，劳动效率就低，，舍本逐末了。
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      四、手艺立异能力上的差别

      手艺立异能力缺乏，，这是阻碍我们阀门行业生长的绊脚石。
。。。。。现在海内许多阀门企业引进先进手艺后就很少举行再立异了，，这样的效果是阀门企业很难把产品出口到西方市场。
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      着实就手艺水平而言，，通例阀门的设计和质料应用上，，我们与外洋着名企业相比，，并没有多大的差别，，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，，那差在什么地方呢？？？？？？现实就是差在认真二字上。
。。。。。有这样一种产品，，原本是德国某公司水阀专利产品，，有几个差别的企业同时生产，，一个是某外国公司，，一个是台资企业，，一个是海内公司。
。。。。。一样的产品图，，生产出来的阀门实物却是两样。
。。。。。前两家公司岂论是内在质量，，照旧外观上都比海内公司做的好。
。。。。。令人不解的是，，这几家公司都在中国海内生产这种产品，，并且铸件毛坯都来自海内的工厂，，但效果相差很大。
。。。。。从某种意义上说，，AG旗舰厅谋划理念、追求目的和外资企业有很大差别，，特殊是在产品毛坯加工工艺上确实保存一定问题，，也是我们必需深刻思索的。
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      在工厂建设上外洋企业的做法与中国企业也有所差别。
。。。。。我国的企业先是搞基建，，扩建生产厂房、增添生产装备，，厂房是一扩再扩，，追求大而全，，现代气派，，并只想生产规模的扩大，，忽视了新产品的研发和投入，，产品后劲严重缺乏，，而生产产品大部分是仿制，，只生产通俗低档产品，，过多地把精神投入市场谋划上，，因而缺少焦点竞争力。
。。。。。海内的一些企业在搞研发时，，较多的是参考其他厂商的设计，，从而忽略了原始实验数据的主要性，，这样开发出来的产品只具有形状而没有真正的灵魂。
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      形成协力 加速阀门行业生长

      低本钱是中国阀门业的主要竞争优势，，同时，，我国一连增添的市场空间也是中国阀门行业坚持优势的先决条件。
。。。。。但这仅是企业的外在优势，，并不是企业的焦点竞争力。
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      为相识决现在我国阀门业保存的问题，，国家也制订了一些政策勉励发动阀门行业的生长，，增进海内企业掌握完整的研发和制造手艺，，同时海内经济建设的高速生长和诸多大型项目建设，，也为海内阀门行业创立了足够的市场空间，，在这种形势下，，中国电动阀门业应捉住机缘，，起劲遇上。
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      立异是行业生长的惟一途径。
。。。。。一个民族没有立异，，就没有了灵魂。
。。。。。一个企业没有自己的焦点手艺，，那么在国际工业化分工中，，就只能充当国际打工的角色。
。。。。。与此同时，，必需重视治理水平的提高。
。。。。。建设企业文化，，在人力资源治理和盘算机辅助制造上下功夫，，提高劳动生产效率，，从而取得优异的经济效益。
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      显而易见，，有差别并不可怕，，只要我们调解好生长思绪，，增强生长的信心，，强化企业治理，，推进手艺前进，，重视手艺立异和焦点手艺的研发，，提高企业的焦点竞争力。
。。。。。在不久的未来，，我国阀门主干企业一定能够遇上和凌驾外洋同类企业，，为国家重大手艺装备国产化做出孝顺，，在天下阀门市场竞争中占有一定的份额，，并成为天下电动阀门制造业的强国。
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